JD520 高精度分體式表面粗糙度儀憑借其適配多場景、操作便捷等特性，廣泛應用于金屬與非金屬被測零件表面粗糙度檢測工作。為確保測量過程規范、結果準確，以下為詳細操作流程說明。

一、操作前準備

環境檢查：確認工作環境溫度在 - 20℃~40℃之間，相對濕度低于 90% RH，避免在溫濕度條件下進行測量，保障設備正常運行。

設備檢查：

外觀檢查：查看主機、傳感器驅動器、傳感器等部件是否完好，無破損、松動情況；檢查驅動器連接線是否完整，無斷裂、老化現象。

電源檢查：觀察主機剩余電量指示圖標，若電量不足，使用配套 DC5V 電源適配器進行充電，充電過程中可通過設備顯示了解充電進度，待電量充足后再進行操作；同時確認充電控制電路工作正常，無異常發熱等情況。

配件準備：根據測量需求，準備好對應的配件，如測量平面可直接使用標配傳感器，測量曲面、內孔等異型面時，需裝配適配的曲面傳感器、小孔傳感器等；若需打印數據，可提前連接藍牙打印機或準備好微型打印機。

樣件準備：將待測量工件表面清理干凈，鐵屑等雜質，確保測量區域平整，無影響測量結果的障礙物；對于大型工件或生產流水線現場的工件，需確保其放置穩定，避免測量過程中發生位移。

二、設備調試

連接裝配：

按照設備說明，將傳感器與傳感器驅動器正確連接，再通過驅動器連接線將傳感器驅動器與主機連接，確保連接牢固，接觸良好。

若需使用接長桿、傳感器護套等配件，按照裝配規范進行安裝，保證配件安裝到位，不影響測量精度。

參數設置：

開機后，通過 3.5 英寸觸摸彩色液晶顯示器或簡易按鍵，選擇中 / 英文操作語言。

進入參數設置界面，根據測量要求及相關標準（兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 等多個國家標準），設定取樣長度（lr 可選 0.25mm、0.8mm、2.5mm）、評定長度（ln=lr×n，n=1~5），以及濾波器類型（RC、PC-RC、Gauss、D-P）。

選擇所需測量的參數，設備支持 Ra、Rz、Rq 等多種參數，可根據檢測需求勾選全部參數或指定部分參數。

若需后續進行數據存儲和追溯，設置實時時鐘，確保數據記錄的時間信息準確。

三、測量操作

測量方式選擇：根據工件形狀和測量場景，選擇一體式或分體式測量方式，同時支持側向等多種方向測量，調整設備與工件的相對位置，確保測量方向符合要求。

定位與貼合：

將傳感器導頭平穩貼合在待測量工件表面，導頭滑行方向半徑為 40mm，硬質合金材質確保滑行順暢；對于不規則表面，需調整傳感器角度，使觸針（金剛石材質，90 錐角，5μm 針尖半徑）能夠均勻接觸測量表面。

確保觸針測力小于 4mN，避免過大壓力對工件表面造成影響，同時保證測量準確性。

啟動測量：通過觸摸屏或按鍵啟動測量程序，設備將按照設定的參數自動進行測量，測量過程中觸針將按設定滑行速度移動（lr=0.25mm 時 Vt=0.135mm/s；lr=0.8mm 時 Vt=0.5mm/s；lr=2.5mm 時 Vt=1mm/s，返回速度均為 1mm/s）。

數據查看：測量完成后，設備將在顯示屏上直觀顯示測量結果，包括所選全部參數數值及相關圖形（支承率曲線、粗糙度輪廓、直接輪廓），可通過寬視角屏幕清晰查看，若需重新測量，可直接操作設備進行二次測量。

四、數據處理與存儲

數據存儲：設備具備容量數據存儲功能，可自動存儲 100 組原始數據及波形，測量完成后無需額外操作即可完成存儲，也可手動確認存儲，便于后續數據追溯和分析。

數據導出與打印：

若需連接電腦進行數據處理，通過對應接口將設備與電腦連接，傳輸測量數據。

如需打印數據，可選擇藍牙打印或連接打印機，打印全部測量參數或用戶設定的任意參數，滿足不同場景下的數據留存需求。

數據清理：若存儲數據需清理，可在設備菜單中選擇對應功能，按照提示完成數據刪除操作，注意操作前確認無需保留的數據，避免誤刪。

五、操作后整理

設備關機：測量工作完成后，按照設備操作規范關閉主機電源，若長時間不使用，可啟用自動休眠、自動關機等節電功能，減少電量消耗。

配件拆卸與收納：拆卸傳感器、驅動器連接線等配件，將其與主機、標準樣塊、試塊支架、可調高度支架等一同放入收納容器中，避免部件丟失或損壞。

環境整理：清理測量現場，將待測量工件、工具等擺放整齊，保持工作區域整潔。

設備維護：定期對設備進行維護，如清潔傳感器觸針，避免雜質附著影響測量精度；檢查設備殼體及部件，確保無松動、損壞，延長設備使用壽命。